金屬板幕牆應用已經有了幾十年的曆史
，還在使用的包括有鋁單板
、鋁塑複合板和鋁蜂窩板三種
。在這三種材料中
，常用的是鋁單板和鋁塑板
。鋁單板出現的早
，後來在60年代末70年代初
，鋁塑複合板在德國發明
，並迅速風行全球
。鋁塑板和鋁單板到底有什麽區別呢
？在此我將這兩種材料做一個簡單的比較
：
料和造價
鋁單板一般采用2－4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003的鋁合金板
，國內一般使用2．5mm厚AA3003鋁合金板
；鋁塑複合板一般采用3－4mm三層結構
，包括上下兩個0．5mm夾著PVC或PE
。樂發lv從材料可以看出
，鋁塑複合板的造價肯定要比鋁單板要低的多
。市場大概是4mm厚的複合板要比2．5mm厚的鋁單板價格要低120元/平方以上
，一個一萬方的工程
，使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價
。
加工過程
世界上的鋁單板有氟碳噴塗鋁單板和輥塗兩種
，國內暫時還沒有棍塗生產線
，所以這裏單板的加工過程主要是講的氟碳噴塗生產
。噴塗生產鋁單板分為兩大步驟
：第一步是鈑金加工
。這個過程主要是通過對平板經過裁剪
、折邊
、彎弧
、焊接
、打磨等工序
，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸
。第二步就是噴塗。噴塗就是在加工好的鈑金上噴塗油漆
。噴塗分為兩種
，一種是人工噴塗
，一種是機器噴塗
。機器噴塗一般隻適合規則的平板
，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少
，國內大部分廠家采用的人工噴塗
。人工噴塗是一個危險的工作
，因為油漆的揮發性和毒性都比較強
，很容易造成慢性苯係列中毒
，嚴重影響人的健康
。人工噴塗的一大優點就是不管量的大小
，顏色都可以任選
，而鋁塑板的輥塗必須達到一定量才可以加工
。鋁塑板的加工過程較之鋁單板複雜一些
，主要是有化成
、塗裝
、複合和修邊四大工序
，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產
。從其加工過程可以看出
，鋁塑板在環保和安全性方麵占有一定的優越性
。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易
，有些私人作坊也開始涉足
，嚴重影響了鋁單板的市場質量的穩定。
產品
項目 2.5mm鋁單板 4mm厚的鋁塑複合板
外觀質量 平板平整度不高
，看上去有局部凹凸
， 平板平整度比較高
，但加工型狀受限；
但可以加工成各種不規則形狀
； 噴塗 輥塗質量眼觀質量好
，色差和膜厚偏差
由於人工技術的不穩定
，有局部色差 不明顯
，但損壞不可局部修補
。
和膜厚偏差
；局部損壞可以修補
。
機 抗拉強度 130/mm 38-61N/mm2X
械 伸長度 5%-10% 12%-17%
性 折彎強度 84.2N/mm 34N/mm2
能 彈性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
從上表可以看出
，鋁單板的外觀比鋁塑板差一些
，但是其機械性能明顯優於鋁塑板
，其抗風壓性能也優於鋁塑板
。但是在我國大部地區
，其風壓值鋁塑板是完全可以承受
，所以
，工程使用鋁單板有點大材小用
。
施工過程
鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的
。大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規格
，有著較大的施工自由度
。而鋁單板是中廠家加工成形
，由於國內設備精度的關係
，往往在施工過程中會遇到一些小小的麻煩
。另外施工過程交貨期的保?證方麵
，鋁塑複合板的批量生產要比鋁單板生產快得多
，工期進度保證係統也高一些
。
加工要求
作為資深廠家
，必須集科研
、設計
、生產一體
。資深廠家首先要有獨立自主體係
，能迅速完成產品的基本設計
，具備相應的科研能力
，能改進產品缺點和開發新的產品
，解決現實中遇到的問題
，然後才是生產能力的要求
。
鈑金加工要求
：配套完善的剪
、衝
、折彎及加工弧形板的卷圓機
，可實現基本尺寸為4米的各種複雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現6米以上加工
，但長度越長
，平整度越差）
。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備
，可保證成形鋁板的焊接
、封角以及加強筋種釘工序的高質量完成
；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和獨家設計製作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱
，能完成超大板材和長形材的加工
，可確保產品表麵達到塗裝所須基材的膜層要求
。
噴塗加工要求
：化學前處理用化學溶液去除金屬表麵的有機及無機汙漬
。然後去除自然氧化層
，再利用化學劑產生氧化膜
，使金屬表麵產生防鏽和恒久漆料粘附性
。靜電塗裝使用國內先進的自動靜電噴塗線
，將氟碳塗料按工藝要求逐層噴塗於金屬基麵上，並按特定溫度及時間烘烤固化
。
質量保證體係要求
：品質檢查及包裝采用高精度專用檢測儀器對產品品質嚴格檢驗
、保證產品尺寸精度滿足企業標準
，漆膜質量符合美國AAMA-605標準
。
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