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840/900双层压瓦机

840/900双层压瓦机

840/900型双层压瓦机采用新双层设计,一机两用,占地面积小,运输方便,节约成本,是用户。840/900型双层压瓦机可将两型号压瓦机设备合成一台,不但节省占地面积,而且双层成本要远远低于两台单层机。
840/900双层压瓦机详细说明:

840/900型双层压瓦机采用新双层设计,一机两用,占地面积小,运输方便,节约成本,是用户。840/900型双层压瓦机可将两型号压瓦机设备合成一台,不但节省占地面积,而且双层成本要远远低于两台单层机。
840/900型双层压瓦机所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
840/900双层压瓦机是在高或低机架之间变换,生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产中使用一套电脑控制系统,一套液压剪切系统。这种双层彩钢设备的出现,大大节省的空间,换两种板材的时间也变得短,也提高了产出率,从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
840/900双层彩钢压瓦机的生产过程:
840/900双层彩钢压瓦机线圈置于壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机折弯机可以通过换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。目前,彩钢设备新上市的中车都已经采用了这种悬挂。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程,彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。彩钢设备的润滑,大都应用润滑脂。当装配时,润滑脂必需填满栅片之间,包扎好不漏脂。工作时要定期检查,补加润滑脂一般是采用极压锂基润滑脂。
840/900双层彩钢压瓦机机床钢制拖链的特点:
840/900双层压瓦机机床钢制拖链的主体是由链扳(钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不发生相对运动,不发生曲解变形,机床钢制拖链的链扳经镀铬处置外形作用新颖规划合理,活络强度高,钢性好不变形,设备便当,运用可靠,易拆装,尤其是选用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了商品的耐磨强度,曲折活络,阻力小,降低了噪音,然后可保证长时间运用不变形,不下垂  拖链主体是由链板(钢板镀铬)、支撑板(挤拉铝合金)、轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管等与拖链之间不发生相对运动,不发生歪曲变形。钢制拖链可习惯大移动速度40米/分,且噪声声压级不大于68分贝。拖链的使用寿命不小于100万次(往复)。商品选用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了商品的耐磨强度。链板经镀铬处置外形作用新颖,布局合理,不变形,灵敏强度高。曲折灵敏、阻力小、噪音极小。装置便利、易拆装。
技术参数:
设备生产型号: 25-210-840/15-225-900
设备外形尺寸:6500mm*1300mm*1000mm
设备总重量:4300 kg
主机大架构造:300H钢
设备中板厚度:16 mm
滚压成型排数:上层:9排(900)下层:11排(840)
成型轴材质:45#钢 淬火处理
成型轴尺寸:直径72(实心)
成型压辊材质:45#钢 镀硬铬处理
传动方式:链轮链条传动/液压马达传动
链轮链条规格:0.6寸
设备总功率:6 KW
成型主机功率:3 KW
设备成型速度:10-12米/分钟
液压传动每分钟19米
滚压材质厚度:0.3-0.8mm
设备进板宽度:1000mm(可定做加宽型,加宽型进板宽度:1200mm)
电脑控制系统:设备采用PLC工业电脑控制系统,系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏,中英文对照程序。
液压剪切系统:主要液压剪切功率为3 KW,剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统,利用齿轮油泵工作原理,系统包含液压泵站一台,液压油缸一台,液压油管两根,电磁阀两套。